南潯木業邁過轉型“陣痛期” 開啟高質量綠色發展新局面

在湖州世友門業有限公司的生產廠區，木工車間粉塵集中回收；因為用了低揮發性的水性漆，漆房里也聞不到刺鼻的味道，干凈清潔的模樣早已不是傳統印象中的木業企業。

作為中國木地板之都——南潯，木業行業歷經40多年的風雨。從作坊式加工廠到智能化現代工廠；由“散、亂、污”的經營局面，蛻變成為如今綠色、健康、高品質的產業格局，南潯木業慢慢走過了行業轉型“陣痛期”。

在新舊動能的轉換中，南潯木業愈發壯實。截至2019年底，通過木業行業整治新增產值59.7億元，全區木業企業總產值136.7億元，新增稅收4億多元，高質量發展勢頭顯現。

（圖片來源于網絡，侵刪）

無木生財成就木業大區

地處太湖南岸、杭嘉湖平原腹地的南潯，小橋流水、粉墻黛瓦。上世紀80年代后期，隨著人們生活水平的不斷提高，對居住環境越來越講究，周邊地區一批精明的生意人紛紛做起了家具、板材進口生意。同時，他們捕捉到膠合板需求量猛增的商機：1990年，南潯一條寬20米、長200米的小街上，一夜之間出現了20家膠合板經營店，一年膠合板銷售量達4億元。

隨著板材市場的繁榮和知名度提升，南潯木業漸漸覆蓋了地板、家具、板材、木門、線條等多個領域，原先以街為市的建材市場已呈飽和狀態，無法容納日益增多的人流、物流。為此，南潯于1993年開始建設大型建材交易市場，世友、久盛、永吉、方圓等一批品牌相繼成立，每天木業企業生產的木地板、家具等制品，通過市場源源不斷的流入全國乃至全世界。

2008年，受原材料價格上漲、勞動力成本上升、資金短缺等因素的影響，木業行業也面臨過巨大挑戰。在嚴峻的形勢下，世友、久盛、格爾森、方圓、南星、永吉、上臣、天格、康輝等一大批木地板企業以改革發展為動力，不斷改進工藝技術，提高產品質量，在消費市場留下了深深的南潯字號的烙印。

目前南潯區擁有木地板生產企業近900家，其中規上企業460多家，木地板產銷量約占全國的35%，實木地板約占全國的60%。

如今，包括木地板產業在內的各行各業正在掀起一場轉型升級的熱潮。產業轉型，集群先行，作為中國“木地板之都”，擔綱旗手引領行業轉型，南潯這頭產業“大象”顯然責無旁貸。

綠色突圍促進產業新生

一般的膠合板、三夾板小企業，一臺機器、幾個工人，木業從業門檻很低，稍微有點資金就能開業。粗放式的管理不僅與綠色發展的理念背道而馳，更容易引發安全生產事故。在這樣的背景下，轉型升級、綠色突圍迫在眉睫。

2017年，南潯出臺了《木業行業環境污染專項整治行動方案》，正式打響木業行業環境污染專項整治行動“攻堅戰”。今年，南潯區再次加強整治力度，啟動木業行業綠色發展提升行動，結合全區全域土地綜合整治，以綜合治理倒逼產業轉型升級、提質增效。

根據“木業行業無規下企業”的要求， 對全區規下企業一律關停淘汰；2019年度畝均稅收3萬元以下的企業一律關停淘汰；屬于“散、亂、污”的企業一律關停淘汰。根據“園區外無木業企業”的要求，對現有園區外的規上木業企業，除必要的安全、環保需要投入外，不再進行技改項目審批。

要生存還是要發展？湖州南潯明博家居有限公司負責人楊國良幾乎不假思索就選擇了后者。這兩天，企業設備陸續搬入南潯鎮小微園，對于未來的發展，他充滿信心，“下半年我們計劃晉升規上企業，邁入高層次發展軌道。”

以改革破難題，用轉型添動力。今年以來，南潯區關停企業382家。越往后，可持續發展、綠色發展、高質量發展的呼聲越高。而隨著滬蘇湖鐵路全線開工，環保整治行動越加嚴管高壓，從解決根本性、結構性問題入手，以刮骨療毒、壯士斷腕的決心，開展木業行業環境綜合整治，改變產業發展結構，成為必然趨勢。 

清新空氣釋放環保紅利

使用水性漆替代油性漆后，浙江華盛惠業家具有限公司的生產車間內幾乎聞不到刺鼻的異味。“盡管成本有所增加，但產品的環保性得到了提升，也就更能獲得高端市場的青睞。”該公司有關負責人表示。

據悉，水性漆是指用水作溶劑或作分散介質的涂料，不含有甲醛、甲苯等有毒和有害物質，就是說水性漆中的VOCs含量低；因此，水性漆的環保指數高，不僅不會對環境造成污染，而且不會對人體造成危害。

家具噴漆、噴膠以及竹木地板滾涂過程中都會產生大量VOCs。要想降低臭氧濃度，必須根治VOCs。“過去我們的辦法是末端治理，通過要求企業建設治氣設備，加強中間運行過程的監控，但往往投入大效果卻沒那么明顯。”區生態環境分局有關負責人表示。

據悉，近年來水性漆的生產加工技術逐漸成熟，漸漸能夠替代油性漆。綜合考慮，南潯區決定開展水性漆源頭替代工作。為此，南潯區全面推開木業低揮發性有機物原料替代工作，持續重拳出擊對揮發性有機物的治理，全力搭建涂料生產企業與家具制造企業的深度合作平臺，通過涂料生產企業的直接參與，切實有效解決使用單位在推行使用過程的技術瓶頸，并選擇行業中具有規模和實力的企業作為試點企業先行開展水性漆替代的工作。

同時，把VOCs排放總量控制作為項目審批的前置條件，并依法納入排污許可管理。除工藝需要外不再審批使用揮發性原料的項目。采取鼓勵引導和行政推動結合原則，以鼓勵引導為主，支持引導木質家具制造企業改進生產工藝，全區所有木質家具制造企業生產用底漆全部使用UV固化涂料或水性漆等低VOCs原料，面漆全部使用水性漆，切實從源頭削減VOCs排放量。

相關數據顯示，今年7月，南潯區PM2.5均值為20μg/m3。呼吸著越來越清新的空氣，看著越來越多的“南潯藍”，對于木業行業綠色轉型的效果，群眾深信不疑。 

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(文章及圖片來源：南潯生態環境，侵刪)