無膠人造板生產技術研發成功

　　經過10多年的努力攻關，日前浙江林學院木材科學與技術學科的金春德教授終于成功研發了多種無膠人造板生產技術。

　　在大家關注的諸多環境問題中，室內裝修、制作家具的主要材料——人造板，是否環保、游離甲醛含量是否達標更成了大家關心的重點，因為甲醛既是用于人造板制造的脲醛樹脂膠的主要原料，也是人類健康的殺手，甲醛不僅有毒而且能引起多種疾病，甚至會使人致癌死亡。這些技術可以應用在纖維板、竹碎料板、木材刨花板、膠合板、細木工板等多種人造板上，由于全部采用無膠膠合工藝，其生產的板材真正實現了不含任何甲醛，而且其各方面性能均達到甚至超過了普通人造板標準。

　　金春德教授說，“我們使用的無膠纖維板生產新技術是通過的化學反應，使木材纖維之間形成強大的化學結合力，所以與以往的濕法無膠纖維板或現有的施膠纖維板的以物理結合力為主的成板原理有根本的區別。雖然，該技術的熱壓時間比現行的施膠纖維板工藝的熱壓時間稍微長一些，但由于該技術省下了膠粘劑的成本，所以總的來說并不會增加甚至會減少生產成本，而且其切斷了游離甲醛的來源，實現了纖維板的真正綠色和環保。”

　　目前，該無膠纖維板產品經省林產品質量檢測站檢測結果，已經達到優等品的要求，并申請了多項專利。由國內著名人造板專家陸仁書教授擔任主任委員的鑒定委員會認為，該技術在以下4方面有重大創新：(1)項目研制了兩種適合于綠色纖維板生產的、性能優良的催化劑;(2)利用熱磨機中原有的高溫高濕蒸汽，采用施加微量催化劑，在熱磨機中實現原料的部分半纖維素水解而產生低分子碳水化合物，使其在熱壓過程中發生一系列的化學反應，形成膠合物質并膠合成纖維板的方法生產無膠纖維板;(3)采用一段式熱壓法，在板坯上下分別添加雙層排氣網的方法，提高纖維板的質量和縮短產品的熱壓周期。(4)在現有中密度纖維板生產線上，只增設催化劑施加系統和熱壓機排氣墊網即可生產無膠纖維板。

　　據介紹，除無膠纖維板外，金教授還初步研制出了無膠膠合板、竹碎料板、稻草碎料板、木材刨花板等的生產工藝，并已經先后在有關廠家進行中試。（來源：臨安資訊網）